回轉(zhuǎn)式活化爐（炭化爐）的原理

回轉(zhuǎn)活化爐（炭化爐），回轉(zhuǎn)活化爐主要由加料裝置、爐尾、回轉(zhuǎn)筒體、出料裝置、爐頭所組成。爐頭設(shè)有活化氣體入口。活性炭指標(biāo)達(dá)標(biāo)率高，吸附能力較強(qiáng)，可生產(chǎn)適合多個(gè)行業(yè)使用的活性炭，活化爐、炭化爐環(huán)保氣體排放呀符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在煅燒窯爐過(guò)程一定要符合標(biāo)準(zhǔn)氣體排放。

 

 回轉(zhuǎn)式炭化爐具有自動(dòng)化程度高的有點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

 

 煙氣回收、焚燒、除塵裝置保證了煙氣達(dá)標(biāo)排放。

 

 盤(pán)管冷卻和水冷卻絞龍保證物料的快速冷卻，且相比同類(lèi)設(shè)備具有占地面小，節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。

 

 整套設(shè)備采用斗式提升機(jī)上料省時(shí)省力。

 

 物料破碎采用刀式和對(duì)輥式破碎機(jī)破碎，加除砂機(jī)對(duì)物料進(jìn)行除砂有效的提高產(chǎn)品的得率，降低了成品的灰分。

 

 篩分系統(tǒng)采用直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，具有產(chǎn)量高成品分離均勻透徹等特點(diǎn)。

 

 除塵系統(tǒng)配備脈沖除塵器和李欣除塵器除塵，提高了工作環(huán)境。

 

 回轉(zhuǎn)式活化（炭化爐）工作原理如下：

 

 物料從爐尾處進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，然后從爐頭端的出料裝置連續(xù)卸出，同時(shí)活化氣體混合物（水蒸氣和煙道氣）從爐頭進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，最后經(jīng)過(guò)爐尾焚燒進(jìn)入煙囪。整個(gè)過(guò)程中，物料與活化氣體混合物逆向流動(dòng)接觸活化。回轉(zhuǎn)活化爐是目前國(guó)內(nèi)外中小企業(yè)使用較多的一種活化設(shè)備。它的優(yōu)點(diǎn)主要是投資小，建設(shè)周期短；機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小；更換原料及調(diào)整工藝過(guò)程快，開(kāi)、停爐方便。